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锂电池制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四

锂电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。其中，电极制片又包括正极片和负极片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和极耳等步骤。按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。后端设备主要覆盖电芯化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。相对而言，中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单，技术要求不高。

锂电池,工程师对它都不会感到陌生

锂电池，工程师对它都不会感到陌生。在电子产品项目开发的过程中，尤其是遇到电池供电的类别项目，工程师就会和锂电池打交道。锂原子核外层的3个电子，只有外层的1个电子是自由电子，另外2个电子不属于自由电子，也就是不参与锂原子的电子性能。为什么会选用锂元素作为电池的材料呢？这是因为，锂原子虽然外层只有1个电子，但它的相对原子质量却仅仅只有7。换句话说，在相同的质量密度条件下，锂原子所带的电能是的。

单体电池的工作电压高达3.7-3.8V(磷酸铁锂的是3

主要优点：（1）电压高：单体电池的工作电压高达3.7-3.8V（磷酸铁锂的是3.2V），是Ni-Cd、Ni-H电池的3倍。（2）比能量大：目前能达到的实际比能量为555Wh/kg左右，即材料能达到150mAh/g以上的比容量（3至4倍于Ni-Cd，2--3倍于Ni-MH），已接近于其理论值的约88%。（3）循环寿命长：一般均可达到500次以上,甚至1000次以上，磷酸铁锂的可以达到2000次以上。对于小电流放电的电器,电池的使用期限，将倍增电器的竞争力。